工業除塵器

產品分類：

用于用于收集和吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質、顆粒物、粉塵、煙霧、油水等雜質的設備，按產品類別可以分為脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器、除霧除塵器、除塵工作臺、除塵機組等不同規格產品。用戶只需告知我司技術人員使用工況和性能要求，即可選擇相應配套型號；

安裝要求：

1、檢查除塵器基礎上平面的平面度、柱距及對角線誤差；

2、檢查外殼部件，對于運輸變形進行矯正，從下至上逐層安裝，對于漏焊部位進行補焊。

3、對除塵器下部走臺基礎進行安裝前檢查和確定驗收按照使用說明書和設計圖紙的要求安裝除塵器各部件；

工作原理：

DCD系列工業除塵器通過負壓風機使設備內部的污濁空氣被抽出，在設備內外產生壓力差，即管道負壓，負壓越高，吸力越強。污濁的空氣經過吸嘴和吸塵管進入除塵器內部后，首先進入一個過濾腔室，經過初級過濾，然后攜有細小粉塵的空氣再經過一個特制的精濾清器做二級過濾，最后再由風機排風口排出，最高過濾效率可達99%；

除塵器是利用過濾元件將含塵氣體中固態、液態微?；蛴泻怏w阻留分離或吸附的高效除塵設備。過濾元件分柔性件（俗稱濾袋）和剛性件（濾筒、塑燒板等）兩大類。袋式除塵器的工況是由過濾和清灰交替進行的非穩態過程；

1、過濾工況

當除塵器投入運行時，含塵氣體首先通過清潔濾料，這時起過濾作用的主要是纖維層，過濾效率受制于纖維特性及微孔結構。隨著過濾的進程，大部分粉塵被阻留在濾料表面形成粉塵層，部分細粒塵滲入濾料內部。工業用袋式除塵器的過濾效應主要借助于粉塵層的作用，纖維層過濾分為體過濾和面過濾；

2、清灰工況

隨著過濾工況的繼繽進行，濾料表面的粉塵層越積越厚，除塵器的運行阻力越來越大，處理風量越來越小，此時須進入清灰工況，利用振動、反吹風或脈沖噴吹等方式對濾袋進行清灰，使大部分粉塵從濾料表面剝離，僅殘留部分嵌入纖維層內部或牢固黏附于纖維層表面的粉塵，濾料得以再生；

濾料表面的粉塵層分為一次粉塵層和二次粉塵層。一次粉塵層是指在正常清灰后，仍依附在纖維層，與纖維層一起構成過濾體，不再脫落的粉塵層。二次粉塵層是指在正常清灰后，能從纖維層表面有效剝離脫落的粉塵層。通常需要經過數千次的過濾一清灰動作，歷時數月運行，才能建立穩定的一次粉塵層；

對于分室結構的袋式除塵器，清灰工況是依序逐室進行的，使除塵器的過濾效率、運行阻力以及系統運行風量不至于發生太大的波動，并實行離線( Off Line)清灰方式，增強清灰效果。